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在20世紀60年代初，激光加工技術興起，在農業機械、工程機械、糧油機械、特種汽車、鋸片、造船等工業中得到廣泛應用。尤其是在機械工業中發展迅速，而在機械制造業中的廣泛應用則促進了激光加工技術的產業化。
主要有三種類型的激光加工設備：激光打標機、激光焊接機、激光切割機。目前激光打標機主要有半導體激光打標機、CO2激光打標機、光纖激光打標機、紫外激光打標機等;目前激光焊接機有YAG激光自動焊接機、光纖傳輸自動激光焊接機等;激光切割機有YAG激光切割機和光纖激光切割機等。
激光器能得到如此廣泛的應用，是因為它與傳統加工技術相比有許多優點：一是非接觸加工，不受機械力的影響;二是可加工高硬度、高熔點、脆性強的難加工材料;三是加工精度高，熱變形小，加工質量高;四是與現代數控機床相結合，使激光加工具有高精度、可控性好、程序簡單、污染少等特點。
設備有：激光發生器，冷卻裝置，聚焦裝置等。激光加工技術是一種利用特征對材(包括金屬和非金屬)進行切割、焊接、表面處理、打孔、微加工以及用作光源、識別物體等作為光源的一種技術，傳統的應用領域是激光加工技術。作為涉及光、機、電、材料和檢測等多學科的綜合性技術，激光技術通常可以劃分為：
1.激光處理系統。它包括激光，光導系統，加工機床，控制系統和檢測系統。
二、激光加工工藝。加工工藝有切割、焊接、表面處理、打孔、打標、劃線、微調等。
激光器焊接∶汽車厚鋼板、汽車零部件、鋰電池、心臟起搏器、密封繼電器等密封裝置，以及各種不允許焊接污染和變形的設備。常用的激光器有YAG激光器、CO2激光器和半導體泵浦激光器。
激光器切割：汽車工業、電腦、電器外殼、木刀模具、各種金屬部件及特殊材料的切割、圓鋸片、壓克力、彈簧墊片，2mm以下電子機件用銅板、若干金屬網板、鋼管、鍍錫鐵板、鍍亞鉛鋼板、磷青銅、電木板、薄鋁合金、石英玻璃、硅橡膠、1mm以下氧化鋁陶瓷片、航天航空用的鈦合金等。所用激光主要有YAG和CO2兩種。
激光打標：廣泛應用于各類材料及各行業，目前使用的激光器主要有YAG激光器、CO2激光器和半導體泵浦激光器。
主要應用于航空航天、汽車制造、電子儀表、化工等工業領域的激光打孔。從五年前的400W到1000W，可以看出激光打孔技術的發展十分迅速，主要表現在打孔用YAG激光器的輸出功率從5年前的400W提高到了1000W。激光打孔在國內的應用比較成熟，主要集中在人造金剛石和天然金剛石拉絲模的生產，以及寶石軸承、飛機葉片、多層印刷線路板等行業。現有激光主要是YAG激光、CO2激光，有些準分子激光、同位素激光、半導體泵浦激光器等。
在汽車工業中，廣泛地應用于汽缸套、曲軸、活塞環、換向器、齒輪等零件的熱處理，同時在航空航天、機床工業以及其他機械行業中得到廣泛應用。激光熱處理在國內的應用遠遠超過國外。現有激光主要采用YAG激光器，CO2激光器。
激光快速成形：將激光加工技術與計算機數控技術以及柔性制造技術相結合形成。適用于模具、模型工業。現有激光主要應用YAG激光器、CO2激光器。
激光涂布︰廣泛應用于航空航天、模具和機電工業。現在使用的激光器主要是高功率YAG、CO2激光器。
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